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更新時間：2023-07-10 
瀏覽次數(shù)：3452背景技術(shù)：
茶濃縮液是以成品茶、茶鮮葉等為原料，經(jīng)過提取、過濾、離心、濃縮、滅菌和灌裝等工序制成的原味或調(diào)配液體茶制品。近年來，隨著人民對自身健康養(yǎng)生越來越關(guān)注，天然的、高質(zhì)量的產(chǎn)品日益增加，天然的健康的茶飲料也逐漸成為時尚的消費(fèi)品，非常受歡迎。而茶濃縮液作為茶飲料主要的原料之yi，由于原茶風(fēng)味和營養(yǎng)成分能在茶濃縮液中得以較好地保護(hù)，其生產(chǎn)工藝和應(yīng)用受到越來越多的研究和關(guān)注。同時，隨著現(xiàn)調(diào)飲料在餐飲和連鎖店的發(fā)展，茶濃縮液也開始以終端產(chǎn)品形式出現(xiàn)在市場上，逐漸受到消費(fèi)者的青睞。
傳統(tǒng)的現(xiàn)調(diào)茶飲料在調(diào)配時，除了添加適量的茶濃縮液，還要添加糖類等甜味劑，檸檬酸、蘋果酸等酸味劑，還要添加香精進(jìn)行風(fēng)味調(diào)節(jié)。yi方面，這類飲料中添加的酸味劑和香精都是調(diào)配或合成的；另yi方面，每次調(diào)配時都要添加多種成分，這樣的操作對于消費(fèi)者來說過于繁雜，便利性較差。
紅茶菌液是以紅茶(或用綠茶、烏龍茶、苦丁茶、花茶等)、白糖(或冰糖、蜂蜜)和水為原料，添加有益菌發(fā)酵后加工制成的天然發(fā)酵茶飲料。其有益菌包括酵母菌、醋酸菌和乳酸菌等微生物。
目前紅茶菌發(fā)酵都屬于家庭作坊，工業(yè)化少，存在單罐發(fā)酵時間長，造成易染菌等問題。另外，紅茶菌靜態(tài)發(fā)酵是會產(chǎn)生菌膜，在工業(yè)化生產(chǎn)時，操作難度大，影響效率。
具體包括：以甜茶葉為主要原料制備甜茶，然后再以甜茶為培養(yǎng)基，用紅茶菌為菌源，制備出一種新型特色的甜茶紅茶菌飲料。將甜茶和紅茶菌有機(jī)結(jié)合起來，所組合起來的營養(yǎng)物質(zhì)更加豐富；甜茶和紅茶菌對人體疾病都具有顯著的保健功效，二者合二為yi后，其功效再相輔相成，而形成的茶飲料其保健功效更為彰顯，其綜合效果遠(yuǎn)超單純甜茶葉及傳統(tǒng)的紅茶菌飲料。所制備出來的甜茶紅菌茶飲料產(chǎn)品形態(tài)理想，很好地保留了甜茶原有的營養(yǎng)和功能成分，容易消化吸收，口感酸甜適口，適口性非常好，而且不限制適用人群，是yi種兼?zhèn)滹嬃霞坝嗅t(yī)藥功效的雙重功能生態(tài)保健飲品。
采用釀酒酵母、醋酸醋桿菌和植物乳桿菌三種菌復(fù)配，混合發(fā)酵生產(chǎn)紅茶菌飲料。本發(fā)明利用純菌種復(fù)配、混合發(fā)酵,對紅茶菌培養(yǎng)基配方、發(fā)酵工藝條件進(jìn)行優(yōu)化，顯著縮短發(fā)酵時間，避免雜菌污染，保證產(chǎn)品安全；菌種培養(yǎng)、復(fù)壯、保藏等管理方法科學(xué)合理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，為紅茶菌的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)；制備的紅茶菌飲品不僅風(fēng)味爽口，而且含有多種功效成分，是yi種很有利用價值的微生物發(fā)酵飲品。
但上述方法也只停留在家庭作坊生產(chǎn)作業(yè)中，并未公開如何實現(xiàn)工業(yè)化操作，而且也沒有公開如何處理發(fā)酵過程中的菌膜的問題。
技術(shù)特征：
1.yi種發(fā)酵風(fēng)味茶濃縮液的生產(chǎn)設(shè)備，包括茶濃縮液提取裝置(1)和發(fā)酵罐(2)，發(fā)酵罐(2)上設(shè)有投料口(3)，發(fā)酵罐(2)底部設(shè)有排料閥(4)，其特征在于，所述的發(fā)酵罐(2)連接有至少YI個低位罐(5)，所述的低位罐(5)連接發(fā)酵液輸送泵(6)，發(fā)酵液輸送泵(6)連接固液分離機(jī)構(gòu)(7)后連接發(fā)酵液儲罐(8)，所述的發(fā)酵液儲罐(8)和茶濃縮液提取裝置(1)分別連接混合罐(9)，所述的混合罐(9)連接殺菌器(10)，殺菌器(10)連接灌裝機(jī)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)酵風(fēng)味茶濃縮液的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的茶濃縮液提取裝置(1)包括提取罐(12)，提取罐(12)通過提取液輸送泵(13)連接過濾器(14)，過濾器(14)通過過濾液輸送泵(15)連接濃縮器(16)，濃縮器(16)通過濃縮液輸送泵(17)連接濃縮液儲罐(18)，濃縮液儲罐(18)通過yi號混合輸送泵(19)連接混合罐(9)，所述的發(fā)酵液儲罐(8)通過er號混合輸送泵(20)連接混合罐(9)，所述的混合罐(9)通過混合液輸送泵(21)連接殺菌器(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵風(fēng)味茶濃縮液的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，在yi號混合輸送泵(19)和混合罐(9)之間設(shè)有l(wèi)iu量計(22)，在二號混合輸送泵(20)和混合罐(9)之間設(shè)有第二流量計(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)酵風(fēng)味茶濃縮液的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的發(fā)酵罐(2)內(nèi)設(shè)有一根呈倒U字型的虹吸管(24)，所述的虹吸管(24)一端延伸到發(fā)酵罐(2)底部，另一端與低位罐(5)頂部連接，在虹吸管(24)上還設(shè)有一個虹吸閥(25)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的發(fā)酵風(fēng)味茶濃縮液的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的虹吸管(24)一端位于發(fā)酵罐(2)內(nèi)部且延伸到發(fā)酵罐(2)底部，另一端位于發(fā)酵罐(2)外部，所述的虹吸管(24)穿過發(fā)酵罐(2)側(cè)壁且與發(fā)酵罐(2)側(cè)壁密封連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)酵風(fēng)味茶濃縮液的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的發(fā)酵罐(2)內(nèi)設(shè)有一個濾網(wǎng)(26)，所述的濾網(wǎng)(26)邊緣與發(fā)酵罐(2)內(nèi)壁密封連接，在發(fā)酵罐(2)的側(cè)壁上設(shè)有一個人孔(27)，該人孔(27)的底部不高于濾網(wǎng)(26)的高度從而能將濾網(wǎng)(26)上的物體直接從人孔(27)中排出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的發(fā)酵風(fēng)味茶濃縮液的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，發(fā)酵罐(2)底部且位于人孔(27)下方設(shè)有一個料斗(28)，所述的料斗(28)底部連接壓榨過濾機(jī)(29)，壓榨過濾機(jī)(29)連接壓榨液儲罐(30)，所述的壓榨液儲罐(30)通過壓榨液輸送泵(31)連接低位罐(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)酵風(fēng)味茶濃縮液的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述的低位罐(5)通過第一閥門(32)與虹吸管(24)連接，低位罐(5)底部設(shè)有第二閥門(33)，第二閥門(33)與發(fā)酵液輸送泵(6)連接，所述的料斗(28)通過第三閥門(34)與壓榨過濾機(jī)(29)連接，壓榨過濾機(jī)(29)通過第四閥門(35)與壓榨液儲罐(30)連接，所述的壓榨液輸送泵(31)通過第五閥門(36)連接虹吸管(24)，所述的料斗(28)與壓榨過濾機(jī)(29)之間的管路上還設(shè)有排渣閥(37)，所述的發(fā)酵罐(2)外壁具有加熱夾套(38)，所述的固液分離機(jī)構(gòu)(7)為三足離心機(jī)、布袋式過濾器或碟片分離器，所述的提取罐(12)為靜態(tài)提取罐或滲漉提取罐，過濾器(14)為三足離心機(jī)、布袋式過濾器或碟片分離器，濃縮器(16)為刮板式濃縮器或多效濃縮器，殺菌器(10)為巴氏消毒器或UHT殺菌器。
9.一種發(fā)酵風(fēng)味茶濃縮液的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：
A、培養(yǎng)液制備：將速溶紅茶粉和/或紅茶濃縮液與糖混合，加水溶解，制成培養(yǎng)液，
B、接種：在培養(yǎng)液加入發(fā)酵菌，完成接種，得到接種液，
C、一次發(fā)酵：將接種液放入到預(yù)先經(jīng)過滅菌處理的發(fā)酵罐(2)中，在28-35℃之間發(fā)酵36-48h，得到一次發(fā)酵液，一次發(fā)酵液表面具有白色的菌膜，
D、二次發(fā)酵：將一次發(fā)酵液從發(fā)酵罐(2)中虹吸到低位罐(5)中，在28-35℃之間發(fā)酵24-36h，得到二次發(fā)酵液，
E、將二次發(fā)酵液經(jīng)過固液分離后得到紅茶菌液，
F、混合配料：將紅茶菌液和茶濃縮液加入到混合罐(9)中，加入適量糖攪拌溶解，形成漿液，漿液經(jīng)過殺菌器(10)殺菌后用灌裝機(jī)(11)灌裝，得到發(fā)酵風(fēng)味茶濃縮液。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)酵風(fēng)味茶濃縮液的制作方法，其特征在于，在步驟A中，速溶紅茶粉和/或紅茶濃縮液：糖：水的重量比為1:5：94，在步驟B中，發(fā)酵菌為酵母菌、醋酸菌和乳酸菌中的任意一種或幾種，發(fā)酵菌的濃度為108cfu/mL，發(fā)酵菌的加入量為接種液的5-10V/V％，在步驟D中，當(dāng)發(fā)酵罐(2)中的一次發(fā)酵液全部虹吸到低位罐(5)中后，還包括將步驟C中的菌膜從發(fā)酵罐(2)中取出并壓榨，得到壓榨液，將壓榨液補(bǔ)入到低位罐(5)中的步驟，在步驟D中，當(dāng)檢測到pH為2.5-3.0時，結(jié)束發(fā)酵，在步驟F中，茶濃縮液：紅茶菌液：糖的重量比為10：1-2：5-7，其中，茶濃縮液的固含量為8-15％采用UHT殺菌，殺菌溫度為115-125℃，殺菌時間為8-15S，灌裝采用無菌冷灌裝。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于茶飲料領(lǐng)域，涉及yi種發(fā)酵風(fēng)味茶濃縮液的生產(chǎn)設(shè)備及制作方法。它包括茶濃縮液提取裝置和發(fā)酵罐，發(fā)酵罐上設(shè)有投料口，發(fā)酵罐底部設(shè)有排料閥，所述的發(fā)酵罐連接有至少yi個低位罐，所述的低位罐連接發(fā)酵液輸送泵，發(fā)酵液輸送泵連接固液分離機(jī)構(gòu)后連接發(fā)酵液儲罐，所述的發(fā)酵液儲罐和茶濃縮液提取裝置分別連接混合罐，所述的混合罐連接殺菌器，殺菌器連接灌裝機(jī)。本發(fā)明的設(shè)備和方法適合工業(yè)化生產(chǎn)，所制備的發(fā)酵風(fēng)味茶濃縮液，只需要加水，進(jìn)行6?8倍稀釋，就能調(diào)配出yi杯飲料，能夠為現(xiàn)調(diào)飲料提供便捷。
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